مخطط تدفق عملية إنتاج الحليب المبستر
ما هي مكونات الحليب؟
يعد الحليب من أكثر المشروبات المغذية شعبية. يلعب الحليب دورًا رئيسيًا ومهمًا في تحسين التغذية وأمن الغذاء، ويُستخدم الحليب لإنتاج أنواع مختلفة من منتجات الألبان مثل: القشطة، الزبدة، اللبن، الجبن، الكشك ومنتجات أخرى. الحليب يحتوي على كميات كبيرة من الكالسيوم، البوتاسيوم، الفوسفور، المغنيسيوم والفيتامينات A و B1 و B2 و B6 و B12 و D و K وغيرها من الأملاح اللازمة للجسم.
التركيب الكيميائي للحليب:
الماء 87% (تقريبي)
الدهون 0.4% (تقريبي)
اللاكتوز 7.4% (تقريبي)
البروتين 7.3% (تقريبي)
المعادن 0.6% (تقريبي)
التركيب الفيزيائي للحليب:
1- الكلوريدات، الصوديوم والبوتاسيوم موجودة بشكل أيوني.
2- اللاكتوز جزء من الألبومين موجود بشكل جزيئي.
3- الكازين والفوسفاتات موجودة بشكل غرواني.
4- الدهون موجودة بشكل مستحلب.
عملية إنتاج الحليب المبستر
يتم نقل الحليب الخام إلى خزانات تخزين الحليب بعد الحصول على الموافقة من قسم مراقبة الجودة والمختبر، ثم يُوجه إلى خط الإنتاج. بعد ذلك يدخل إلى نظام البسترة حيث يُسخن حتى 45 درجة مئوية، ثم يُرسل إلى جهاز الفاصل حيث يتم تعديل نسبة الدهون بناءً على نوع الحليب (من حيث نسبة الدهون). بعد ذلك يعود إلى النظام حيث يُسخن إلى 55 درجة مئوية ويخضع لعملية التجانس تحت ضغط 120 بار. ثم يعود النظام ويتم تسخينه إلى 80 درجة مئوية في جهاز الحجز لمدة 15 ثانية، ثم يُنقل إلى قسم التبريد ويبرد حتى 4 درجات مئوية، ثم يُوجه إلى خزان الحليب المبستر. بعد ذلك يُنقل إلى آلة التعبئة وأخيرًا إلى غرفة التبريد حتى انتهاء فترة الحجر الصحي ليتم طرحه في السوق.
استخدام النيسين يمكن أن يساعد في زيادة مدة صلاحية الحليب المبستر.
